轉(zhuǎn)輪濃縮系統(tǒng)工作原理
低濃度廢氣在燃燒和回收時，處理風(fēng)量變大的情況下，不僅需要很大規(guī)模的設(shè)備，而且也會產(chǎn)生運行成本膨脹擴大的問題。通過使用VOC濃縮裝置可以降低濃度、大風(fēng)量的廢氣濃縮到高濃度、小風(fēng)量，從而減低設(shè)備費用和運行成本，進而實現(xiàn)高效率VOC處理。
在轉(zhuǎn)輪濃縮+蓄熱式焚燒裝置中，使各種疏水性分子大量的浸滲到沸石中，再經(jīng)過高溫燃燒，生成的物資可以發(fā)揮非常高的VOC的吸附性。另外，根據(jù)工程的結(jié)果，作為具有非常高安全性的產(chǎn)品得到了國內(nèi)外的客戶的青睞。選定、混合使用廢氣所含的最適合VOC分子，能夠大大提高VOC凈化、濃縮的效率。
種類：I、II、III、IV、V共五種
耐熱性：不燃
耐熱溫度：200℃（轉(zhuǎn)輪部分耐熱）
再生溫度：150-200℃
上述再生溫度為標準規(guī)格的再生溫度，高溫耐熱規(guī)格（特殊規(guī)格）的話，再生溫度可以達到300℃。
400-600mm厚高性能吸附轉(zhuǎn)輪
600mm厚高性能吸附轉(zhuǎn)輪，不需要改變轉(zhuǎn)輪直徑，處理風(fēng)量比以前的吸附轉(zhuǎn)輪可以提高50%以上。以往需要幾臺吸附轉(zhuǎn)輪并列運轉(zhuǎn)才能處理的大風(fēng)量系統(tǒng)，現(xiàn)在只需要一臺600mm厚度的高效率吸附轉(zhuǎn)輪就可以達到相應(yīng)效果了。
NMP（ N-甲基吡咯烷酮）由于沸點高、飽和蒸汽壓低，將含有高濃度NMP的空氣冷卻到常溫下，NMP就會凝縮液化。據(jù)此特性，對于含有NMP的干燥裝置的排氣經(jīng)熱回收系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)冷卻后，高于該溫度下飽和蒸汽壓部分的NMP就會凝縮液化。此后，冷卻后的排氣被導(dǎo)入到VOC吸附濃縮轉(zhuǎn)輪中，以蒸汽狀態(tài)殘存在排氣中的NMP被吸附凈化。與此同時從再生區(qū)出口得到的高濃度NMP濃縮排氣將會被返回到冷卻系統(tǒng)并對NMP進行冷凝液化回收。
