鋰電池隔膜漿料進口膠體磨 在線式分散

一、產(chǎn)品名稱關鍵詞：氧化鈣高剪切分散機，鋰電池隔膜漿料高速分散機，管線式分散機，在線式分散機，德國進口均質(zhì)機

二、鋰電池隔膜漿料

鋰電池隔膜漿料是至少兩種互不相溶或者難以相溶且不發(fā)生化學反應的物質(zhì)的混合過程。 鋰電池的結構中，隔膜是關鍵的內(nèi)層組件之一。隔膜的性能決定了電池的界面結構、內(nèi)阻等，直接影響電池的容量、循環(huán)以及安全性能等特性，性能優(yōu)異的隔膜對提高電池的綜合性能具有重要的作用。 隔膜的主要作用是使電池的正、負極分隔開來，防止兩極接觸而短路，此外還具有能使電解質(zhì)離子通過的功能。電池的種類不同，采用的隔膜也不同。對于鋰電池系列，由于電解液為有機溶劑體系，因而需要有耐有機溶劑的隔膜材料，一般采用高強度薄膜化的聚烯烴多孔膜。鋰離子電池隔膜的主要性能要求有:厚度均勻性、力學性能（包括拉伸強度和抗穿刺強度）、透氣性能、理化性能（包括潤濕性、化學穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性、安全性）等四大性能指標。

三、鋰電池隔膜漿料制備方法

在室溫下，將對苯二胺溶解至溶劑中形成*混合溶液；2）將*混合溶液放入恒溫裝置中，然后向*混合溶液中加入對苯二甲酰氯形成第二混合溶液；3）繼續(xù)攪拌第二混合溶液，使對苯二胺與對苯二甲酰氯反應，生成含有聚對苯二甲酰對苯二胺及鹽酸的聚合液；4）將氧化鈣加入聚合液，從而制得鋰電池隔膜漿料。本發(fā)明的鋰電池隔膜漿料的制備方法，具有較高的耐熱性能及良好的透氣性能，其容易于回收再利用。

四、鋰電池隔膜漿料膠體磨 

通過皮帶傳送，可實現(xiàn)兩到三倍的加速，同時立式直立的轉軸，運轉穩(wěn)定性大大提高，同時轉子動平衡性得到提高，間隙也允許縮小而不產(chǎn)生摩擦。因此立式高剪切乳化機有好的乳化分散效果。根據(jù)其定轉子剪切的原理，還可以實現(xiàn)固體物料在液體介質(zhì)中的粉碎，超細物料的均勻分散，以及加速大分子物質(zhì)的溶解。經(jīng)過特別設計的高剪切乳化機也可以成為反應發(fā)生的場所，比如兩種液體物料反應生成固體顆粒，通過分別通入腔體，兩種物料接觸時被剪切成微滴，均勻混合后反應生成的粒子大小均勻，并且粒徑很小。在現(xiàn)有的雙行星攪拌裝置下只需連接上我們的高剪切分散乳化設備，變可進一步細化固體顆粒粒徑，進而增加漿料的分散性，使其具有更高的粘度穩(wěn)定性和固含量穩(wěn)定性。

高速超細分散混合機是專門針對生產(chǎn)中的電子和鋰電池漿料的超細粉體原材料易產(chǎn)生團聚物且很難有效進行超細分散研制而成；電子、鋰電池漿料通過超細分散機后，將團聚的微細粉體團聚物充分打散，達到分散解聚作用，并且物料通過工作腔后都能實現(xiàn)快速高效的分散，發(fā)熱量小，且無任何死角產(chǎn)生。設備針對高粘物料的特殊性進行結構優(yōu)化，物料經(jīng)過分散加工后，通過特制的甩料盤，將物料迅速輸送至泵外，確保無物料外漏；無需介質(zhì)冷卻密封件，所以不會產(chǎn)生外界介質(zhì)對物料的污染。

高速超細分散混合機適用于粘稠度較大的一次性通過完成生產(chǎn)加工的工藝要求，特殊的多層的定、轉子結構具有顯著超細分散和破碎性能，當物料從設備進口被自動吸入工作腔后，經(jīng)過多個剪切面，產(chǎn)生了成百上千次強烈地剪切、撞擊、研磨和空穴等綜合作用，使物料達到充分的分散、破碎和細化的效果。與傳統(tǒng)分散設備相比具有結構簡單、分散細化加工快速完成，且效果好、能耗低、易維護等優(yōu)點。

五、進口膠體參數(shù)型號：

鋰電池隔膜漿料進口膠體磨 在線式分散